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技術資料

賽默飛哈克流變儀在膠黏劑行業(yè)中應用

技術資料

近年來,電子、化工、制藥、汽車、新能源、工程建筑、航空航天等行業(yè)的高新技術得到迅猛發(fā)展,對高性能膠黏劑的需求也日益增加,逐漸趨于定制化。目前市場上常用的膠黏劑類型有熱固性膠黏劑、熱塑性膠黏劑、橡膠膠黏劑、特種膠黏劑、復合膠黏劑等,各種類型膠黏劑一般都可以用流變性能、熱性能、機械性能、抗腐蝕性能、電氣性能等進行衡量。其中,作為配方、工藝及使用性能重要表征方式的流變性能,已受到越來越多的關注。下面,力晶小邵為大家介紹一下賽默飛哈克流變儀在膠黏劑流變性能表征中的幾個典型應用。

一、流動曲線測試

 

 

1 黏度曲線圖示

 

 

2 剪切應力曲線圖示

 

流動曲線可以衡量樣品的流動能力,并可表征黏度在不同剪切作用下的變化趨勢。流動曲線的實際測量中,我們一般通過控制剪切速率的方式獲得黏度-剪切速率曲線(圖1)及剪切應力-剪切速率曲線(圖2)。

 

二、屈服應力測試

 

 

3 屈服應力表征圖示

 

屈服應力可以表征膠黏劑的固體特性和流動特性,如圖3中案例所示,當剪切應力低于屈服應力時,樣品主要表現(xiàn)出的是其固體特性,當剪切應力高于屈服應力時,其主要表現(xiàn)出的是流動特性。屈服應力的實際測試中,我們一般通過逐漸增大剪切應力的方式,獲得剪切應力-應變曲線。HAAKE RheoWin軟件具有自動計算功能,可同時顯示出相應的屈服應力數(shù)據(jù)。

 

三、觸變性測試

 

 

4 觸變性(觸變環(huán))測試圖示

 

 

5 觸變性(三段式)測試圖示

 

觸變性可以表征膠黏劑在外部剪切作用下的結構穩(wěn)定性,一般通過觸變環(huán)(圖4)和三段式(圖5)來進行分析。實際測試中,我們可以通過逐漸升高剪切速率到某一設定值, 然后再降回起始值,來獲得觸變環(huán)曲線,用其面積衡量樣品的觸變性。而三段式可通過低剪切(小幅振蕩高剪切低剪切(小幅振蕩)的模式來測量其恢復時間(或一定時間后的恢復程度),以此來表征樣品的觸變性。

 

四、黏彈性測試

1、加工溫度的優(yōu)化

 

 

6 損耗因子tan(δ)測試圖示

 

在實際生產中,加工溫度的選擇對于涂布工藝意義重大,如圖6案例所示,碳纖維復合材料預浸料樹脂在涂布過程中需選擇流動性最佳的溫度進行生產,利用哈克流變儀在振蕩模式下進行溫度掃描測試,獲得損耗因子tan(δ)-溫度曲線,損耗因子tan(δ)最大值對應的溫度就是該原料的最佳加工溫度。

 

2、固化溫度測試

 

 

7 固化溫度測試圖示

 

碳纖維復合材料的預浸料樹脂在涂布、壓合工藝后,需要進行固化處理,利用哈克流變儀獲得儲能模量(G’-溫度、損耗模量(G”-溫度曲線,可在軟件中自動計算出G’G”交點對應的溫度,該溫度就是此樹脂的固化特征溫度(圖7)。

 

3、熱機械性能測試

 

 

8 儲能模量(G’)及損耗因子tanδ)圖示

 

熱機械性能往往對于壓敏膠的評價是很重要的,流變曲線中的玻璃化轉變區(qū)、橡膠平臺糾結區(qū)、橡膠平臺解糾結區(qū)、高溫流動區(qū)所對應的溫度范圍對壓敏膠的生產具有指導性意義。實際測試中,我們通過流變儀在振蕩模式下進行溫度掃描測試,可獲得tanδ-溫度曲線、G’-溫度曲線、G”-溫度曲線等,軟件自動計算得到tanδ最大值對應的溫度(玻璃化轉變溫度Tg)、室溫范圍內tanδ最小值對應的溫度和糾纏儲能模量()、以及tanδ=1時對應的流動點溫度等(圖8)。

 

4、固化率測試

 

 

9 儲能模量(G’)和損耗模量(G”)圖示

 

 

10 法向應力和固化率測試圖示

 

 

 

 

固化率-溫度曲線可以表征膠黏劑的固化程度和固化速度,測試時通過流變儀在振蕩模式下進行溫度掃描測試,可獲得儲能模量G’-溫度、損耗模量G”-溫度、法向力Fn-溫度曲線,軟件可自動計算出儲能模量G’最低值(圖9),此為固化開始溫度。通過固化前后的儲能模量和法向力變化,可分別計算獲得不同溫度下的固化率和法向應力(圖10)。固化率和法向應力常用計算公式分別為

 

 

式中Ge'  為固化結束的儲能模量, G0'  為固化開始的儲能模量,Fn為法向力,d為轉子直徑。

 

5、體積收縮率測試

 

 

11 收縮率測試圖示

 

體積收縮率也是膠黏劑產品性能一個重要指標。膠黏劑在固化過程中伴隨有固化收縮和熱膨脹現(xiàn)象,在固化收縮和熱膨脹的共同作用下,膠黏劑體積會發(fā)生變化,因而會對被粘結部件產生持續(xù)的應力作用,影響粘結效果甚至會導致被粘結部件的變形。通過流變儀可以測試膠黏劑的體積收縮率,作為評估膠黏劑固化性能的指標之一。測試方法是通過設定法向力(Fn)為零(或者一個很小的值),根據(jù)平行板間隙值(h)的變化計算得到體積收縮率(圖11),常用計算公式為:

 

 

 

h為實時間隙值,h0為初始間歇值。

 

五、流變聯(lián)用技術

 

 

12 流變儀-DEA聯(lián)用測試數(shù)據(jù)

賽默飛哈克流變儀可以與紫外光附件、介電固化監(jiān)測儀(DEA)、紅外光譜儀、拉曼光譜儀等進行多種組合的聯(lián)用,在進行紫外固化、熱固化或其他固化過程中,可獲得離子黏度(圖12)、紅外光譜和拉曼光譜數(shù)據(jù)。紅外-流變聯(lián)用可在流變測試的同時獲得樣品的紅外光譜數(shù)據(jù),用以分析樣品流變特性變化的同時分子結構的變化情況,紅外-流變聯(lián)用系統(tǒng)提供了高分子材料宏觀力學特性研究與微觀分子結構研究相結合的完美工具。DEA-流變聯(lián)用系統(tǒng)通過離子黏度獲得樣品固化的程度,結合流變數(shù)據(jù),可以完整表征熱固性膠黏劑從流動態(tài)、凝膠態(tài)、固化中期到固化后期的物理特性。哈克流變聯(lián)用系統(tǒng)將多種分析手段與流變技術相結合,聯(lián)用方案經多年的改進優(yōu)化已非常成熟,擁有很多成功案例且應用前景廣闊,近年來受到越來越多研究機構和企業(yè)用戶的關注。

 

綜上所述,賽默飛哈克流變儀可以測試膠黏劑的黏度曲線、屈服應力、觸變性、黏彈性、線性黏彈區(qū)、溫度穩(wěn)定性等,對其流變學性能進行全面研究,從而表征膠黏劑的流動態(tài)最佳加工溫度、固化溫度、玻璃化轉變溫度(Tg)、粘附性能、熱穩(wěn)定性等,為膠黏劑原料選擇、品質控制、新品研發(fā)、配方改進、工藝優(yōu)化等提供有效參考依據(jù)和全面的解決方案。

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