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今天咱們不繞彎子不鋪墊，就直說，近紅外光譜檢測技術(shù)對食品加工行業(yè)的幫助不可謂不大，用途不可謂不廣，但是為什么真正用上近紅外技術(shù)的食品企業(yè)不多呢？主要是因為食品企業(yè)利潤薄而進(jìn)口儀器價格貴，這樣一算近紅外對食品企業(yè)的性價比就不高了。但是現(xiàn)在有了成熟的國產(chǎn)近紅外光譜分析儀就不同了，食品加工過程中關(guān)注的必要參數(shù)基本都能測得準(zhǔn)測得穩(wěn)，而且設(shè)備投入成本企業(yè)都可以接受，大家品一品，它不“香”嗎？
近紅外檢測技術(shù)在食品加工行業(yè)都能干什么？下面舉幾個“栗子”，從原料講起，一個個剝開看看。
一、糧食及其制品
1. 糧食采購、運輸、收貨、倉儲過程中質(zhì)量監(jiān)測：水分、蛋白質(zhì)等營養(yǎng)成分，現(xiàn)場檢測和在線實時監(jiān)測均適用。
水分含量影響儲存時間和安全性，以及干燥過程的成本；蛋白質(zhì)等營養(yǎng)成分含量決定品質(zhì)，而且兩者都關(guān)系到采收價格。
2. 在對谷物進(jìn)行碾磨加工時，實時監(jiān)測回火過程中的水分含量，確認(rèn)加工工藝。
3. 用近紅外替代費時費力的濕化學(xué)檢測，快速測定各種麥粉的水分、蛋白質(zhì)、灰分、濕面筋和顏色等指標(biāo)，還可以用于分析副產(chǎn)品如麩皮或麥麩等。
二、油料作物
1. 油料種子品質(zhì)檢測：含油脂、水分、脂肪酸、蛋白質(zhì)、芥酸含量等。
2. 貯藏期間的成分變化。
3. 測試大豆或菜籽壓餅的含油率，或者壓榨后的橄欖渣的脂肪和水分含量，以提高壓榨工藝和產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 作為飼料原料的副產(chǎn)物（菜粕或豆粕等）的質(zhì)量控制。
5. 育種篩選：谷物或油料種子的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)檢測，如水分、蛋白和油脂，以及脂肪酸組成或氨基酸含量等。
三、食用油
食用油的品質(zhì)參數(shù)檢測：碘值（IV）、游離脂肪酸（FFA）、反式脂肪酸（TFA）、茴香胺值（AV）、磷等。
例如葵花籽的檢測：無需去殼，省時省力且無需化學(xué)試劑，可在一分鐘內(nèi)同時測出油脂、水分、油酸和亞油酸含量。含油率和含水量關(guān)系到價格、加工和儲存過程，含水量推薦范圍是7.5%-9%。油酸和亞油酸含量也與價格成正比，同時也關(guān)系到健康、烹飪溫度和口味。
四、飲料和酒
1. 原料檢測：小麥、大麥、麥芽、啤酒花和酵母等的各項成分指標(biāo)。
2. 中間產(chǎn)物及成品的品質(zhì)分析。
3. 酒類發(fā)酵過程監(jiān)測。
五、巧克力和糖果
原料（可可）、配料（糖、堅果、蜂蜜、焦糖等）、成品都可以檢測，主要參數(shù)包括糖度（Brix）、脂肪、水分、蛋白質(zhì)、乳糖、蔗糖、還原糖、可可堿和顏色等。
六、調(diào)味品
從原料到成品都可檢測，涵蓋番茄醬、蛋黃醬、醬油、醋、奶油、芥末、雞精、味精等等，可分析的參數(shù)包括脂肪、干物質(zhì)、鹽、酸度、pH、白度、密度、粘度、灰分、酒精和總酸等。
七、飼料和寵物食品
1. 飼料生產(chǎn)過程中，從原料、添加劑、到過程樣和成品飼料的大多數(shù)參數(shù)，如脂肪，淀粉，水分，纖維，蛋白質(zhì)以及多種氨基酸等，且無需樣品預(yù)處理。
2. 無論是濕寵物食品還是干寵物食品，都可以直接檢測，分析蛋白質(zhì)、脂肪、水分等，主要是分析營養(yǎng)成分指標(biāo)，同時也可以控制產(chǎn)品質(zhì)量。
八、零食產(chǎn)品分析
多種零食從原料、配料，到過程控制和成品品質(zhì)控制都可以用近紅外光譜分析技術(shù)，如薯片、薄脆餅干、玉米片、膨化食品等等。用于分析土豆和谷物類零食中的營養(yǎng)素，如脂肪、碳水化合物、蛋白質(zhì)、水分和鹽含量，以及能量等等。此外，飽和脂肪、單不飽和脂肪和多不飽和脂肪的含量檢測也適用。
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